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環(huán)保炭化機(jī)椰殼炭化3個(gè)關(guān)鍵步驟拆解它與“燒木頭”的本質(zhì)區(qū)別
在大家的固有想法里，炭化可能還只是像“燒木頭”那樣簡(jiǎn)單粗糙。但如今，隨著科技的快速發(fā)展，椰殼炭化技術(shù)已經(jīng)有了天翻地覆的變化。連續(xù)式干餾炭化機(jī)的出現(xiàn)，打破了以往的常規(guī)，靠三個(gè)獨(dú)特步驟，和“燒木頭”有著本質(zhì)區(qū)別，也讓椰殼能被高效利用。?
第*步：精準(zhǔn)控溫預(yù)熱，為蛻變打基礎(chǔ)?
傳統(tǒng) “燒木頭” 式的炭化，溫度控制不好，原料浪費(fèi)多，做出的產(chǎn)品質(zhì)量也時(shí)好時(shí)壞。連續(xù)式干餾炭化機(jī)就不一樣了。在椰殼開(kāi)始炭化前，設(shè)備會(huì)先給它進(jìn)行精準(zhǔn)的控溫預(yù)熱，溫度一般設(shè)定在 150℃左右。這時(shí)候，椰殼里的水分會(huì)慢慢蒸發(fā)，就像為之后的深度炭化做好準(zhǔn)備。這可不是簡(jiǎn)單加熱，而是用溫和的方式，在不弄壞椰殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)的前提下把水分去掉，給后面的熱解反應(yīng)鋪好路。?
第二步：干餾炭化核心，變成椰殼炭?
椰殼預(yù)熱好后，就到了關(guān)鍵的干餾炭化階段。這時(shí)，連續(xù)式干餾炭化機(jī)把溫度快速升到 400℃ - 600℃。在沒(méi)有空氣的環(huán)境里，椰殼會(huì)發(fā)生深度的熱解反應(yīng)。和“燒木頭”時(shí)有氧氣參與的燃燒不同，這種無(wú)氧的干餾能讓椰殼里的纖維素、木質(zhì)素等充分分解，變成高品質(zhì)的炭。這個(gè)過(guò)程中，不只能得到優(yōu)質(zhì)的椰殼炭，還能產(chǎn)出可以回收利用的木煤氣等副產(chǎn)品，大大提高了資源的利用率。?
第三步：回收余熱，又綠又節(jié)能?
傳統(tǒng)的炭化方式，燃燒后的余熱常常直接排掉，浪費(fèi)了大量能源。連續(xù)式干餾炭化機(jī)有先進(jìn)的余熱回收系統(tǒng)。椰殼炭化完成后，設(shè)備會(huì)把余熱收起來(lái)，用來(lái)預(yù)熱新進(jìn)來(lái)的椰殼原料，或者給其他相關(guān)工序提供能源。這樣一來(lái)，不僅降低了能耗，減少了對(duì)外部能源的依賴，還大大減少了碳排放，符合現(xiàn)在綠色環(huán)保的發(fā)展趨勢(shì)。?
連續(xù)式干餾炭化機(jī)靠這三個(gè)步驟，和傳統(tǒng) “燒木頭” 的炭化方式從根本上區(qū)分開(kāi)來(lái)。它在提高椰殼炭化效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，還兼顧了節(jié)能環(huán)保，給椰殼炭化行業(yè)帶來(lái)了新的發(fā)展想法，很可能會(huì)推動(dòng)整個(gè)行業(yè)朝著更高效、更環(huán)保的方向前進(jìn)。
